克服全自动封边机在使用中“怕冷”的缺点主要靠前进封边作业的环境温度，挑选柔软性好、封边外表进行网纹处理的封边条和凝聚延时性好的热熔胶。采取了以上方法，仍不能保持稳定的封边出产和确保产品质量，就必须从机械设计方面来改进封边机的使用性能，战胜其“怕冷”的坏处，然后前进封边机的使用作用。

1、热照加温。在封边机送带组织上方设备运往外加热器，使封边条在经过送带组织时得到预热加温，加大封边条的柔软性，削减厚封边条（3mm）的应力和张力，确保封边条在预热软化的条件下涂胶粘接，使家具封边条与基材的粘接更为结实。

2、烘垫加温。在送带托盘的下方设备加热板或加热管，使封边条在送带托盘上得到预热，受热的封边条与热熔胶涂布后，延缓热熔胶的冷却凝聚速度。有利于凝聚过程中的化学反应和机械嵌锁。

3、木材加热。在木材封边经过磁性定位导轨部位添加加温设备（可设备加热管），使磁性定位导轨前进时一起进行预热，这样涂上热熔胶的封边条与木材粘接时，热熔胶与木材就可以充分交融然后粘牢板材。

4、双面涂胶。对封边机涂胶组织进行改进，选用板材、封边条一起涂胶的方法，经过引证实用新型专利技术，对板材、封边条一起加温，一起涂胶，确保了板材，封边条两涂胶面的彼此浸透、粘合和嵌锁。使pvc封边后的强度比本来单面涂胶封边的强度添加了一倍，彻底弥补了封边机因气候严寒粘接不牢的缺点。使封边机适用于不一样气候、不一样封边条和不一样的热熔胶。
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