与普通浸 渍纸装饰人造板相比，高光油漆饰面人造板不仅款式新颖、颜色多样、纹理逼真，还拥有光泽靓丽的表面，可以反射成像，加强了饰面人造板的装饰性能。
但是近几年，板面橘皮现象尤为突出，这种现象是指高光油漆饰面人造板表面反射成像不够清晰或表面凹凸不平。这些缺陷严重影响板材高光效果，使产品装饰性能大打折扣，同时也降低了产品的价值。
01 表面橘皮现象生原因
高光饰面板是使用浸渍胶膜纸刨花板经过辊涂、淋涂高光固化油漆，形成密闭光滑的漆膜表面来达到高光效果。
在人造板基材、装饰纸生产过程或经过长时间的使用，高光饰面板可能会出现表面模糊、光泽度差或成像不清晰现象，这些表现称为“倒光”。
而漆膜表面在成后失去光泽度或光泽不足的现象称为“失光”。
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倒光和失光统称为橘皮现象，其产生的主要原因是人造板基材吸收空气中的水分导致表面颗粒膨胀，使表面凸凹不平，从而引起漫反射。
同时，粗糙表面比光滑表面更容易使入射光发生漫反射，进而降低表面光泽度。此外，刨花板基材表面上浸渍纸的平整度也会对漫反射现象产生影响。
因此，影响高光饰面板发生倒光、失光现象的原因主要有基材的理化性能、基材表面、浸渍纸饰面层和油漆固化成膜后的光滑度。
02 基材表面的因素分析
刨花板：如果刨花板含水率过高，会导致板材吸水膨胀，发生变形，影响板材尺寸稳定性。光滑的板材表面有利于涂层材料的应用，而粗糙表面对涂层的吸附、润湿和附着力有一定的影响。
目前，刨花板大部分为三层刨花板，使用细刨花有利于形成致密表层，芯层选用粗刨花可增加刨花板静曲强度，密度越高，刨花板的表面强度和可加工性就越好。
使用高密度木材生产的刨花板，其表面密度较高且硬度大，吸水后膨胀率较小。
纤维板：如果纤维含水率过高，则生产的纤维板尺寸稳定性较差，板材的内结合强度较低，抗压性能差。若纤维含水率过低，则会发生表面松软现象，影响纤维板的正常使用。
研究表明，当纤维含水率为6%左右时，所生产的纤维板理化性能较好。
03 饰面层的因素分析
高光油漆饰面人造板对表面光滑质量要求很高，浸渍纸的表面质量与油漆固化形成的漆膜表面，会共同影响高光浸渍纸饰面板高光性能。
高光油漆饰面人造板的饰面层生产工艺流程：首先将基材与浸渍胶膜纸组坯，再进行热压贴面，经裁边、冷却、检验合格后，对其表面进行砂光处理，便于使油漆更好的附着在其表面。
然后，采用辊涂法涂上色漆，再涂饰一层清漆，检验合格后进行烘干和砂光处理，最后淋涂UV漆并使用紫外线灯照射固化，达到高光效果。
04 解决倒光、失光方案
解决高光油漆饰面人造板表面倒光、失光的方法包括：1）选择表面颗粒直径小、颗粒大小均匀、密度均匀、颗粒被胶液包裹的基材；
2）对基材表面进行砂光处理，保证基材表面粗糙度很低；
3）对砂光处理后的基材表面进行颗粒封闭处理，比如采用疏水性树脂进行处理，防止基材表面与空气接触；
4）浸渍纸制作过程需符合工艺要求，使光泽度及遮盖能力达到标准要求；5）热压工艺及热压设备符合工艺要求。
05 写在最后
高光油漆饰面人造板产生橘皮现象的原因有很多，其中影响较大的因素是制备板材的原料，因而选择合适的树种制备基材可以大大减少橘皮现象发生。对基材表面光滑程度影响较大的是含水率和热压压力。
对浸渍纸表面光滑程度影响较大的是涂料中的施胶量。为保证良品率，应调整涂装工艺条件，在基材刷涂之前，打磨要彻底，并清理表面灰尘。其次，要注重木材存放环境，尽量保持干燥，降低含水率。
在工艺方面，要注重热压时间和热压压力。在涂料方面，应将颜料研磨到一定细度，再选择合适的助剂。如果一次涂膜效果不好，可以进行二次涂膜，以保证人造板的高光性能。
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