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铝合金门窗智能生产线数字化应用浅析
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数字化、智能化技术是“互联网+”的后续延伸,在技术层面上各有侧重又相互促进,共同影响着企业的生产过程,并进一步渗透到生产管理、研发设计、组装流程、售后服务等企业价值链的各个环节。现在的门窗加工企业正在由传统的劳动密集型向数字信息驱动型转变。


自动加工中心
ERP 是将企业所有资源进行整合集成管理,物流,资金流,信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。即对市场、需求、订单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理,包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。

MES设备管理系统同ERP结合,生产计划数据传输给设备处理中心后,由处理中心进行各个工序工艺参数的下发,从中心处理处将各个加工工艺参数传输给各台设备。各台设备会根据收到的信息(加工参数)进行自动加工。

设备在加工过程中,减少人工干预。有门窗加工企业老总曾经说过“设备保证精度,软件负责流程”,企业不需要熟练的工人也可以保证产品质量。也就是门窗加工再也不是由工人靠经验来制作,而是由数据指导工人按照流程去做就可以,大大降低了差错率。


智能门窗生产线
数字化智能化在门窗加工企业中提高效率。目前门窗加工主要分为工程门窗、家装门窗,尤其是家装门窗在加工前,原来是由工人去现场实地用米尺测量洞口记录尺寸,回工厂再出加工尺寸。采用ERP后,工人可以采用专用测量工具,边测量边传送回公司,实现数据共享,技术可以很快地给出加工数据,可即时传送给设备进行加工。并且管理人员可以用终端设备(手机、PC)随时查看生产过程。

门窗智能生产线由框扇加工生产线、中梃生产线、组角生产线等构成,它们共享网络,各机器的加工数据,在中央控制室电脑发出。各个设备根据接收到的数据工作,其中机器工作过程中,不需人工干预,工人只需在生产线的一端接收加工好的材料即可。同传统的门窗加工相比,节省了型材搬运、工人数量,降低了差错率、工人劳动强度,提高了生产效率、产品品质,节约车间管理成本。

数字化、智能化的生产车间,越来越受到人们的喜爱。随着科学技术的发展,未来的门窗加工企业的工人数量会越来越少。
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