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封边机的一些单元的功能介绍
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全自动封边机的一些单元的功能介绍:

预铣单元

预铣是影响封边质量的关键因素之一。预铣铣去的板材宽度一般为0.5-1.5 mm。对于Z常见的三胺板来说,由于三胺板表面的材质较脆,在开料切割时往往会存在爆边的现象,除了要经常更换电子开料锯的锯片之外,封边机预铣刀也应该经常养护,保证板材的预铣质量达到预期的效果,减少因预铣质量不合格而导致的Z终成品板材封边质量不合格。

涂胶单元(激光/热风单元)

直线封边机的涂胶方式可以分为①涂布至封边条和②涂布至板材上两种。而激光/热风封边机则没有涂胶单元,通过激光或者热空气熔化激光封边条的特殊材料层,使其熔化,实现封边条与板材的粘接。关于激光封边与热熔胶封边的区别,可点击右侧链接:未来属于激光封边 | 详解激光封边与热熔胶封边的区别

压轮单元

压轮单元紧跟涂胶单元,其作用是使封边条和板材在压轮压力的作用下,粘接得更加紧密,压轮的压力大小是影响封边条与板材粘结的重要因素之一。同时调节压轮压力的大小,还可以有效得减小胶线的宽度,获得更加良好的外观。

齐头切

一般一卷封边条的长度为100米或者150米,在封边条进料之后,封闭条一般会比板材多出10 mm左右,齐头切的作用是将封边条超出板材的部分切除,为后续的封边做好准备。

粗修单元

一般封边条的宽度要比板材宽5 mm左右。例如,市场上Z常见的18 mm的板材,配套的封边条为23 mm,在这种情况下,上端和下端需要的修去的部分约为2.5 mm。对于刀具来说,若吃刀量太大,会对刀具的寿命以及切削质量产生较大的影响。因此,在精修之前,增加粗修单元可以有效的提高修边的质量,减少精修刀的损耗。

精修单元

精修是在粗修的基础上,对于封边好的板材进行进一步的加工,获得理想的修边弧度。一般常见的精修弧度有圆弧和45°斜切两种。圆弧的弧度则根据封边条的厚度不同可以有不同的选择。45°斜切则可以分为,只切封边条,或者将封边条和面材同时切割。

跟踪单元

一般的板材封边步骤是先封两个短边(称为一二边),再封两个长边(称为三四边)。跟踪在封三四边时开启,作用是在一二边与三四边的交界处,修出与精修弧度相匹配的交界线。
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